Energiespar-Ampel ESA 1000 Teil 2/2
Aus ELVjournal
05/2008
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Nachbau
Der
praktische Aufbau der ESA 1000 ist sehr einfach, da fast sämtliche
Bauelemente in SMD-Ausführung zum Einsatz kommen und diese bereits
werkseitig vorbestückt sind. Im Grunde genommen ist der Aufwand nicht
höher als bei einem typischen „Almost Ready to Run”-Bausatz
(Fast-fertig-Bausatz). Es bleiben nur noch wenige Schritte bis zum
funktionsfähi gen Gerät, die nachfolgend detailliert beschrieben werden.
Abgesehen vom HF-Empfangsmodul sind alle Komponenten auf der
Basisplatine untergebracht. An der Platinenunterseite sind nur noch der
Quarz Q 1 und drei Elektrolyt-Kondensatoren in liegender Position mit
korrekter Polarität zu bestücken. Elkos sind üblicherweise am Minuspol
gekennzeichnet.Am HF-Empfangsmodul sind drei Leitungsabschnitte mit 20 mm Länge aus versilbertem Schaltdraht anzulöten. Im
nächsten Arbeitsschritt sind 2 Leitungsabschnitte wie abgebildet
vorzubereiten. Die rote Leitung ist danach von der Platinenunterseite an
ST 1 und die schwarze Leitung an ST 2 anzulöten. Damit sind die
Leiterplatten bereits komplett für den Gehäuseeinbau vorbereitet. Bei
der Displayscheibe ist zuerst die Schutzfolie zu entfernen. Dann ist
die Scheibe so einzusetzen, dass die dünnen Stege am oberen und unteren
Rand sich an der Geräteinnenseite befinden. Vorsicht! Es ist unbedingt
darauf zu achten, dass insbesondere an der Innenseite der Displayscheibe
keine Fingerabdrücke entstehen. Im
nächsten Arbeitsschritt ist beim Display die Schutzfolie vorsichtig
abzuziehen. Auch hier sind Fingerabdrücke auf der Vorderseite des
Displays unbedingt zu vermeiden. Das Display wird so auf die
Displayscheibe gelegt, dass die kleine Glasnase des Displays von der
Innenseite gesehen nach rechts weist. Die
Displayfolie wird lagerichtig eingesetzt und der Halterahmen wird, wie
in der Abbildung zu sehen, auf die Rückseite der Displayfolie gelegt.
Zwei Leitgummistreifen werden am oberen und unteren Displayrand in die
dafür vorgesehenen Positionen des Halterahmens eingesetzt. Die
Tasteneinheit ist einfach in die vorgesehenen Öffnungen zu setzen und
der graue Designrahmen ist wie abgebildet über die sieben Schraubdome
der Gehäusefront zu legen. Im
nächsten Arbeitsschritt wird die Basisplatine, wie in der Abbildung zu
sehen, über dem Display positioniert und mit sechs Schrauben für
Kunststoff 3 x 6 mm fest verschraubt. Das
HF-Empfangsmodul ist wie abgebildet in den Gehäuseschlitz des
Gehäusefrontteils zu legen. Danach sind die bereits vorbestückten
Anschlussleitungen entsprechend der Abbildung abzuwinkeln, auf die
erforderliche Länge zu kürzen und sorgfältig an die zugehörigen
Platinenanschlüsse anzulöten. In
die zugehörigen Führungsschienen der Gehäuserückseite sind zwei
Batterie-Doppelkontakte und zwei Batterie-Einzelkontakte einzurasten. An
den Minuskontakt der unteren Batterie wird die schwarze von ST 2
kommende Leitung und an den Pluskontakt der oberen Batterie die rote von
ST 1 der Basisplatine kommende Leitung angelötet. Die
Gehäuserückseite wird über die fertig aufgebaute Fronteinheit gesetzt
und mit sechs Schrauben für Kunststoff 3 x 6 mm verschraubt. Nach
Einsetzen von 3 Batterien (LR6/AA, Mignon) ist der rückseitige
Batteriekasten mit dem zugehörigen Deckel zu verschließen. Das Gerät ist
jetzt einsatzbereit. 
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| Fertig
bestückte Basisplatine mit Bestückungsplan von der SMD-Seite. Hier sind
alle wesentlichen Komponenten der ESA 1000 untergebracht und werkseitig
vorbestückt. Die wichtigsten Komponenten sind dabei die beiden
Mikrocontroller und der Flash- Speicher IC 3. |
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| Bestückte Platine mit Bestückungsplan von der Seite für konventionelle Bauteile (Unterseite) mit aufgelötetem HF-Empfangsmodul |
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